燒結石墨模具制造有哪些要求？

    熱壓燒結金剛石工具用石墨模具在金剛石工具制造過程中起到加熱元件和模具支撐的雙重作用。 石墨模具的質量直接影響金剛石工具的尺寸精度、外觀和形狀。 熱壓燒結工藝要求：溫度達到（1000±2）℃，成型壓力16-50MPa，保溫保壓時間15-30min，環(huán)境為非真空狀態(tài)。 在這種工況下，用于成型和加熱元件的石墨模具不僅要求具有導電性、高電阻率和足夠的機械強度，還要具有良好的抗氧化性和較長的使用壽命，以保證金剛石的尺寸精度和優(yōu)良的性能工具。

    目前，西方發(fā)達國家用于制造金剛石工具的石墨模具材料主要是具有超細顆粒結構、高純度和高度石墨化的石墨材料。 用這種碳素原料制成的石墨模具氣孔率小，結構致密，表面光潔度高，抗氧化性強，平均使用壽命30-40次。 金剛石模具要求硬度高、抗氧化性能好、加工精度高。 采用優(yōu)質石墨原料，大大延長了模具的使用壽命，提高了抗氧化性能。    

    燒結石墨模具及其他金剛石燒結模具：利用人造石墨材料熱變形極小的特性，可制造晶體管的燒結模具和支架。 它們現在被廣泛使用，已成為半導體工業(yè)發(fā)展不可缺少的材料。 此外，石墨模具還用于鑄鐵的鑄造模具、各種有色金屬的耐用型鑄造模具、鋼鑄件的鑄造模具、耐熱金屬（鈦、鋯、鉬等）和鋁的鑄造模具。 用于焊接鋼軌。 熱焊模具等