石墨模具的應(yīng)用包括以下幾個方面？

1、熱壓壓模
    人工石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有以下特色：一是若限制溫度進步到 1350-1450 度時，則所需單位壓力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米（即為冷壓壓力的 1/10 ）就可 ; 二是加壓和加熱在同一道工序進行，經(jīng)短時間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。
    2、燒結(jié)模及其它
    利用人工石墨資料熱變形極小的特色，可制造晶體管的燒結(jié)模具和支架，現(xiàn)已廣泛運用，它已成為開展半導(dǎo)體工業(yè)不行短少的資料。此外，石墨模具也運用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。
    3、加壓鑄造用模具
    人工石墨資料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨資料制造的加壓鑄造用模具出產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
    4、玻璃成型用模具
    因為石墨資料具有化學(xué)穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分，石墨資料耐熱沖擊功能杰出，尺度隨溫度變化小等特色，所以近年來在玻璃制造中成為不行短少的模具資料，能夠用它來制造玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。
    5、離心鑄造用石墨模具
    石墨模具已成功應(yīng)用于離心鑄造上。為了避免人工石墨模的燒損，可采納一定的防氧化措施。澆鑄一定數(shù)量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)表面燒損，能夠?qū)㈣T模內(nèi)孔的尺度擴展以便用來鑄造大規(guī)格套管。
    6、人工石墨作為有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認為是最合適的資料。出產(chǎn)實踐證明，因為采用了石墨模具，因其導(dǎo)熱功能杰出（導(dǎo)熱功能決議了金屬或合金的凝結(jié)速度），模具的自潤滑功能好等因素，不光使鑄型速度進步，而且因為鑄錠的尺度精確，表面光滑，結(jié)晶安排均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大進步了成品率，減少了廢品丟失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的進步。接連鑄造辦法有立式接連鑄造法和臥式接連鑄造法兩種。