石墨坩堝的應(yīng)用有什么？

          石墨坩堝最適合于熔化幾種合金。也便是說，假設(shè)我們想要改動(dòng)合金的類型，我們只需要替換石墨坩堝。其它熔煉辦法，如反射爐和非坩堝感應(yīng)爐，適用于單合金的大規(guī)模熔煉。假設(shè)熔化合金類型發(fā)生改動(dòng)，不替換耐火襯，就會(huì)發(fā)生金屬污染。
    以下描述用于熔煉銅合金和鋁合金的坩堝，它們占運(yùn)用石墨坩堝的大多數(shù)坩堝。
1、銅合金熔煉坩堝
    關(guān)于銅和銅合金來說，快速熔化是很重要的。因?yàn)殂~在高溫下簡(jiǎn)略氧化，并且時(shí)刻較長(zhǎng)，所以會(huì)氧化熔液，導(dǎo)致鑄件質(zhì)量變差。當(dāng)然，調(diào)整坩堝爐的焚燒霧也是很重要的。從石墨坩堝的形狀來看，長(zhǎng)型坩堝具有杰出的吸熱性，可以縮短熔化時(shí)刻。然而，考慮到當(dāng)從固定地舀出熔融的湯時(shí)，嘴很小，所以具有必定深度的長(zhǎng)形狀是晦氣的。因而，可以滿足熔煉時(shí)刻和加工功用要求的標(biāo)準(zhǔn)坩堝得到了廣泛的運(yùn)用。
    近年來，跟著鑄造工作環(huán)境裝備和機(jī)械化的不斷行進(jìn)，油壓歪斜坩堝爐逐步被選用。特別是在高溫熔煉、高比重的銅合金鑄造廠中，歪斜坩堝爐的運(yùn)用越來越廣泛。
    電爐坩堝用于高（中）頻感應(yīng)爐和低頻感應(yīng)爐。干耐火材料填充在爐內(nèi)壁和坩堝之間。關(guān)于高頻感應(yīng)爐，石墨坩堝關(guān)于銅合金坩堝，在1100℃～1250℃的高溫時(shí)熔湯的耐蝕性和在爐內(nèi)高溫霧團(tuán)中的耐熱沖擊性。
2、熔化輕金屬合金的坩堝
    在輕金屬的熔煉中，鋁合金壓鑄件和鋁合金鑄件的熔煉所占份額相同高，其間一部分是鋅合金的熔煉。
    關(guān)于鋁合金坩堝熔煉，有單爐熔煉法，包含將冷料放入坩堝中，一次運(yùn)用全部熔化液，一起舀出熔化液，填充冷料的熔化和保溫辦法。在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)刻，并承受在會(huì)合熔化爐中熔化后的熔化湯，只進(jìn)行保溫等辦法。鋁合金鑄件選用單爐熔煉、保溫復(fù)合工藝。鋁合金鑄件對(duì)H2的吸收和氧化物的混合感到討厭。有必要用大勺子悄悄舀出融化的湯。因而，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)的坩堝或具有較大開口的碗坩堝。一般來說，在壓鑄出產(chǎn)中，選用接納熔化液的保溫辦法更為普遍。因?yàn)檫\(yùn)用較大的勺子，常常運(yùn)用大碗坩堝。
    歪斜坩堝爐通常用于會(huì)合熔煉。此外，石墨坩堝\3300被廣泛用于廢屑的回收和熔融。
    從前，鑄鐵罐首要用于壓鑄鋁合金的熔煉，而石墨坩堝由所以具有高質(zhì)量要求的汽車零件，逐步取代了80%以上的壓鑄件。鋁合金中易構(gòu)成鐵成分。爐料重復(fù)熔化后鐵成分的堆集會(huì)影響鑄件的質(zhì)量。因而，沒有金屬污染的石墨坩堝得到了廣泛的運(yùn)用。一起，石墨坩堝的耐久性也顯著行進(jìn)，滿足了用戶的要求，大型坩堝的開發(fā)也取得了展開，從而促進(jìn)了石墨坩堝市場(chǎng)需求的添加。
    鋁合金在700-750℃的相對(duì)低溫下熔化，這也是石墨簡(jiǎn)略氧化的溫度場(chǎng)。因而，特別重要的是避免混合和出產(chǎn)抗氧化劑。一起，還留心到含氟除
    每個(gè)石墨坩堝都是通過人類魂靈的精力制作的。它應(yīng)該與愛正確地運(yùn)用。因?yàn)檫\(yùn)用辦法不同，運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)，壽數(shù)短。也可以說石墨坩堝具有壽數(shù)。
1、坩堝的正確定位辦法
2、熔解材料的投入辦法
    材料應(yīng)沿坩堝縱向加載。鋁錠歪斜地觸摸坩堝的側(cè)壁，并且坩堝或許因?yàn)闊崤蛎浂蝗嗄蠛透盍选?br>    熔湯舀出后，請(qǐng)當(dāng)心不要留下任何剩余的湯。被凝聚的殘湯在下次的熔解時(shí)因?yàn)榧彼贌崤蛎浭窃斐邵釄甯盍训脑颉?br>    關(guān)于坩堝內(nèi)的焚燒，有必要留心爐內(nèi)焚燒器的規(guī)劃和調(diào)整，使其在坩堝和坩堝下完全焚燒。如圖所示，按①～④的次序原料變紅是抱負(fù)的。加熱時(shí)，應(yīng)留心不要在過氧化情況中進(jìn)行，盡或許在短時(shí)刻內(nèi)進(jìn)行急速升溫。
    別的，除渣劑對(duì)石墨坩堝有負(fù)面影響，運(yùn)用時(shí)要留心不要過多。
    石墨坩堝和坩堝爐是分不開的。行進(jìn)坩堝爐的工作效率便是使石墨坩堝的工作環(huán)境越來越惡劣。相反，因?yàn)槭釄遒|(zhì)量的行進(jìn)和大坩堝的初步，坩堝爐的功用和形狀也發(fā)生了改動(dòng)。未來，我們將吸收用戶不斷改動(dòng)的需求，為石墨坩堝發(fā)明一個(gè)新的世界。