高溫石墨夾具的優(yōu)勢

高溫石墨夾具的優(yōu)勢

熱場是高溫爐的核心部分，熱場的主要組成之一是工件承載爐床和隔熱部件，其制作材料主要是金屬鉬和石墨，雖然相較于石墨而言，鉬爐床可以重量更輕，但是在長期的并且循環(huán)往復(fù)的熱環(huán)境之中，鉬制的爐床會產(chǎn)生一定程度的變形，雖然石墨爐床重量大一點，因為導(dǎo)熱性優(yōu)良和抗熱震，卻不會產(chǎn)生熱變形，石墨要考慮的是高溫環(huán)境下出現(xiàn)的固體共熔現(xiàn)象，換句話說，爐床的原材料和工件的原材料在高溫下有時候會出現(xiàn)共熔現(xiàn)象，比如說，在1100度以上，碳會和鎳將會產(chǎn)生局部的共熔現(xiàn)象，而鎳元素是很多鋼材里面的常見的金屬元素，尤其是不銹鋼，所以如果材質(zhì)是鋼的部件在熱處理過程中就不能和石墨爐床或者石墨夾具發(fā)生接觸?；谶@個情況，石墨爐床滑軌通常都要安裝陶瓷或者鉬制作的隔離部件，用于隔離爐床夾具和工件。

尤其在釬焊爐中，石墨材料自身是多孔性的并且具有可滲透性，作為隔熱材料使用時，各層隔熱材料之間不需要預(yù)留額外的空間，非常具有優(yōu)勢，如果是采用了金屬材料比如鉬，來自焊料的金屬物質(zhì)會沉積在金屬隔熱屏的表面并融合，引起彎曲和斷裂，雖然焊料也能沉積在石墨表面，但不會產(chǎn)生融合，至于石墨水分含量的考慮，爐內(nèi)循環(huán)往復(fù)的升溫和降溫能夠很好的排除掉石墨含有的水分，因此石墨在高溫爐熱場尤其是釬焊爐中，是目前最優(yōu)選的原材料。