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2021-04
石墨模具之提高模具正確使用延長(zhǎng)壽命的途徑
如何提高石墨模具壽命的途徑呢？提高模具壽命是模具發(fā)展的要求之一，提高模具壽命實(shí)質(zhì)上意味著和模具失效作斗爭(zhēng)。實(shí)際生產(chǎn)中可通過科學(xué)試驗(yàn)，找出失效原因，采取有效措施進(jìn)行解決，例如：1、合理地設(shè)計(jì)模具；2、正確選材，開發(fā)模具新材料，改善原材料質(zhì)量；3、采用先進(jìn)的熱處理工藝，提高模具熱處理質(zhì)量；4、保證加工質(zhì)量，采用新的加工方法；5、改進(jìn)加工設(shè)備和工藝，合理......
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2021-04
如何制作石墨模具，石墨模具又是以什么樣的方式呈現(xiàn)
一、石墨化制品這類制品包括石墨化電極，石墨化陽極，石墨化塊，高純高強(qiáng)度高密度石墨等。這類制品都是以石油焦或?yàn)r青焦為主要原料，最后經(jīng)過200℃以上的高溫?zé)崽幚?，從而使無定形碳轉(zhuǎn)化為石墨。其特點(diǎn)，C＞99%、灰粉＜0.5%；導(dǎo)電、電熱良好，耐腐蝕性好；生產(chǎn)工藝復(fù)雜而周期長(zhǎng)，一般40～60天。二、炭素制品指成型后的毛坯，只經(jīng)1300℃左右的焙燒后可使用的......
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2021-04
石墨模具鏡面拋光方法和耗材
石墨模具鏡面拋光方法和耗材模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及......
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2021-04
石墨模具不同拋光模具不同的材料
石墨加工在冶金行業(yè)的應(yīng)用 冶金用耐火材料：抗氧化浸漬炭--石墨材料；連鑄鋼包用鋁鎂尖晶石--炭磚；鋁碳磚；剛玉--炭質(zhì)滑板等。這些材料具有蝕損速率較小，熱震穩(wěn)定性、耐侵蝕性、熱態(tài)強(qiáng)度等高溫性能優(yōu)良的特點(diǎn)，滿足大中型連鑄鋼包工作條件，值得大力推廣。 ......
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2021-04
石墨模具表面處理的精細(xì)技術(shù)
隨著加工機(jī)床和切削刀具性能的提高，石墨模具材料的預(yù)硬化技術(shù)開發(fā)速度加快，到上個(gè)世紀(jì)80年代，國際上工業(yè)發(fā)達(dá)國家在塑料模用材上使用預(yù)硬化模塊的比例已達(dá)到30%?！ ∈＞呒庸け砻嫣幚砑夹g(shù)，是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變石墨模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。目前在石墨模具加工制造中應(yīng)用較多的主......
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2021-04
怎么辨別石墨表面加工質(zhì)量的好壞，粗糙度有多少？
1.材料的抗折強(qiáng)度材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn)，顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強(qiáng)度高的材料，其放電的耐損耗性能相對(duì)較好，對(duì)于精度要求高的電極，盡量選擇強(qiáng)度較好的材料。比如：TTK-4可以滿足一般電子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的電子接插件石墨模具，可以選用同等粒徑，但強(qiáng)度略高的材料TTK-5材料。2.材料的肖氏硬度在對(duì)石墨的潛意識(shí)認(rèn)識(shí)......
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2021-04
石墨模具用什么材料做的，怎么更好的選擇？
一、應(yīng)該滿足使用要求石墨模具和芯軸都受到高壓和重復(fù)摩擦，這要求高硬度和耐磨性。因此，應(yīng)使用合金工具鋼、高速鋼、鋼結(jié)硬質(zhì)合金或硬質(zhì)合金。這些材料的硬度和強(qiáng)度可以滿足使用要求，但硬度和強(qiáng)度可以滿足使用要求。耐磨性和成本從前者到后者依次增加，因此材料的選擇取決于產(chǎn)品的批次。模具沖孔的主要要求是韌性和強(qiáng)度，以及良好的抗疲勞性。一般選用中合金鋼或高合金鋼。二......